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连杆加工工艺

连杆加工的工艺流程 连杆加工的工艺流程是:拉大小头两端面——粗磨大小头两端面→拉连杆大小头侧定位面→拉连杆盖两端面及杆两端面倒角→拉小头两斜面→粗拉螺栓座面,拉配对打字面、去重凸台面及盖定位侧面→粗镗杆身下半圆、倒角及小头孔→粗镗杆身上...

工序工序名称工序内容工艺装备 1铣铣连杆大、小头两平面,每面留磨量0.5mmX52K 2粗磨以一大平面定位,磨另一大平面,保证中心线对称,无标记面称基面。(下同)M7350 3钻与基面定位,钻、扩、铰小头孔Z3080 4铣以基面及大、小头孔定位,装夹工件...

1、锻造完以后要退火或正火(看技术要求而定),为了细化晶粒、均匀组织,同时也为了有利于机加工(合适的硬度节省刀具)。 2、机加工后要进行淬火、回火,硬度要求由设计部门给定。淬火是保证成品有一定的硬度、耐磨性等,回火是去掉淬火组织转...

连杆加工工艺过程:1、定位及夹紧1)粗基准的正确选择和初定位夹具的合理设计是加工工艺中至关重要的问题。在拉连杆大小头侧定位面时,采用连杆的基准端面及小头毛坯外圆三点和大头毛坯外圆二点粗基准定位方式。这样保证了大小头孔和盖上各加工面...

连杆的工艺特点 (1)连杆体和盖厚度不一样,改善了加工工艺性。连杆盖厚度为31mm,比连杆杆厚度单边小3.8mm,盖两端面精度产品要求不高,可一次加工而成。 由于加工面小,冷却条件好,使加工振动和磨削烧伤不易产生。 连杆杆和盖装配后不存在端面...

随后,分析了相关行业对连杆生产工艺流程及其再造行业发展的影响,并对连杆生产工艺流程及其再造行业的投资风险、资源、发展及相关政策等进行了详细的数据分析。报告同时给出了连杆生产工艺流程及其再造行业重点企业运营状况分析。最后报告分析...

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毛坯图就是毛料,连杆是圆柱形的么?如果是圆柱形的,就一个圆柱体,直径比你的连杆直径略大,长度比你的连杆略长,直径和长度都取整数。

引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。 是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大...

盖结合面及倒角→去配对杆盖毛刺→清洗配对杆盖→检测配对杆盖结合面精度→人

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